1. Влажность кека после сепаратора значительно выше чем после декантерной центрифуги, и составляет, как правило, 80-95%. То есть кек представляет из себя жидкую массу. Соответственно, теряется большая часть жидкой фазы, кек жидкий и очень грязный и требует дополнительной обработки. Очень часто для шлама после сепараторов снова приходится применять декантерную центрифугу, где кек уже представляет из себя достаточно сухую рыхлую массу с влажностью 65-85%.

2. Как правило, тарельчатые сепараторы применяются для того, чтобы достичь максимальной чистоты одной из жидких фаз, а там, где требуется достичь высокой степени удаления механических примесей (кека) из жидкости и максимального эффекта обезвоживания кека, применяются декантерные центрифуги. При этом в части именно чистоты жидких фаз сепараторам практически нет равных. Если говорить образно, то в тех случаях, когда декантерная центрифуга даст на выходе содержание мехпримесей в воде, масле или углеводородах, например, 2% - при сходном применении сепаратор даст показали в десятые или сотые доли процента.

3. Для работы профессионального сепаратора с большой производительностью помимо электроэнергии требуется сжатый воздух и вода питьевого качества (см. тех спецификацию на сепарационный модуль). Эти две среды используются для управления механической частью тарельчатого сепаратора — например, «разгрузки» сепаратора, то есть выброса накопленного внутри кека. Требование по питьевому качеству воды связано с тем, что она не должна оставлять солевые или загрязняющие отложения при ее впрыске в сепаратор. Для работы декантерной центрифуги необходима лишь техническая вода для периодических промывок декантера при его остановке.

4. Сепаратор, учитывая его конструкционные особенности, а именно, пакет из большого количества тарелок с очень меленькими зазорами между ними (0,4-0,8 мм), склонен к быстрому загрязнению - липкие частицы постепенно налипают на тарелках, что в итоге приводит к полному загрязнению пакета тарелок и к необходимости его промывки. Когда автоматическая промывка перестает действовать, встает необходимость разборки тарельчатого сепаратора. Жидкости, подаваемые на сепаратор и содержащие высокое содержание АСПО (асфальто-смолистых и парафиновых отложений), многих видов жиров и красок, а также других клейких веществ, гарантированно будут ускоренными темпами загрязнять сепаратор.

5. Следует особенно отметить, что загрузить в тарельчатый сепаратор исходный продукт с содержанием твердой фазы более 0,25-1% в зависимости от модели не получится. Если говорить точнее — это приведет практически к мгновенному забиванию сепаратора.

6. Для жидкостей с очень маленьким размером частиц (когда речь идет о микронах или десятках микрон) для достижения высокого качества удаления мех примесей из поступающего потока в большинстве случаев необходимо использовать флокулянт, причем как в декантерных центрифугах, так и в тарельчатых сепараторах. Но если применение флокулянта по каким-либо причинам не допустимо, то эффект от тарельчатого сепаратора в плане осаждения твердой фазы может быть выше.

7. Следует не забывать, что стоимость сепаратора, как правило, всегда намного выше, чем декантерной центрифуги. Это связано со многими факторами, в том числе с трудоемкостью изготовления, с необходимостью применения большого объема дополнительного оборудования (клапаны, датчики, элементы обвязки и т.д.) до и после сепаратора, а также с необходимостью более частого обслуживания.
Декантерная центрифуга, напротив, для того, чтобы полностью выполнять свои функции, в минимальной конфигурации требует лишь насоса подачи, расходомера и комплекта из двух клапанов промывки.

8. Единственным преимуществом тарельчатого сепаратора перед декантерной центрифугой в части обвязки является выход жидкой фазы под давлением. В то время, как из декантерной центрифуги жидкость выходит самотеком, конструкция сепаратора позволяет выдавать до 1-2 атмосфер, что зачастую избавляет от установки насоса на откачку очищенной фазы.