На стыке 2016/2017 годов году наша команда принимала участие в проектировании, изготовлении и поставке блочно-модульной установки переработки нефтешламов на базе декантера Alfa Laval в НПЗ Брод.
УСТАНОВКА, СОЗДАННАЯ С НУЛЯ
При проектировании установки были учтены два основных требования Заказчика:
- Установка должна была быть изготовлена на основе трехфазной декантерной центрифуги Alfa Laval Lynx. При этом сама центрифуга поставлялась из Дании, но активное участие в проекте принимало российское представительство "Альфа Лаваль Поток".
- Вся силовая часть должна была разместиться на небольшой площадке квадратной формы не более 10 метров. Это вынудило нас собрать компановку модуля в размерах 3 контейнеров 20 ft, составленных вместе в виде единого помещения.
Конструкция
В компактном помещении размером примерно 6 х 7 метров расположены:
- корзинчатый фильтр для крупных мехпримесей;
- подающие и откачивающие насосы;
- теплообменник;
- трехфазная декантерная центрифуга;
- компактные промежуточные емкости;
- запорная арматура и КИПиА;
- шнек для выгрузки твердой фазы.
ИНТЕРЕСНЫЕ КАДРЫ В ХОДЕ ШМР/ПНР
-
Доставка и распаковкаТак как транспортировка оборудования производилась на большие расстояния, то открытые грани модулей (те, где стенка не предусматривалась) были закрыты оцинкованной сталью, удаляемой на месте при разгрузке и состыковке.
- Операторная - силовые шкафы и система управленияОператорная установки переработки нефтешламов была вынесена на отдельную площадку во взрывобезопасную зону.
-
ОбвязкаТрубопроводная обвязка установки была выполнена силами местных специалистов. Использовались стальные трубы среднего диаметра. Соединения - фланцевые. Впоследствии трубы были утеплены.
- КЕКОтжатые спресованные мехпримеси (называемые специалистами, как правило, смешным словом КЕК) выгружаются утепленным шнеком во взрывобезопасном исполнении.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ
После проведения шеф-монтажных и пуско-наладочных работ на блочно-модульной установке переработки нефтешламов был взят ряд проб, который показал хорошее качество разделяемых нефтешламов.
При входном содержании воды от 25% до 40% и твердой фазы 3 - 5%, после обработки нефтешламов были достигнуты отличные результаты:
содержание мехпримесей в очищенной углеводородной фазе после донастройки системы снизилось до средних 0,50%;
воды в очищенной углеводородной фазе - до средних 0,25%;
содержание углеводородов в отделенной воде составило в среднем 788,12 мг/литр.
Ниже приведены выдержки из электронного журнала учета результатов лабораторных измерений.
При входном содержании воды от 25% до 40% и твердой фазы 3 - 5%, после обработки нефтешламов были достигнуты отличные результаты:
содержание мехпримесей в очищенной углеводородной фазе после донастройки системы снизилось до средних 0,50%;
воды в очищенной углеводородной фазе - до средних 0,25%;
содержание углеводородов в отделенной воде составило в среднем 788,12 мг/литр.
Ниже приведены выдержки из электронного журнала учета результатов лабораторных измерений.
Почему лучше заказать у нас?
С 2011 года мы проектируем, изготавливаем и вводим в эксплуатацию комплексные модули центрифугирования в контейнерном и блочно-модульном исполнении, системы водоподготовки, установки очистки стоков и технологические линии для пищевой промышленности на основе декантерных центрифуг и центробежных сепараторов.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На основании Вашего технического задания уже на этапе ТКП мы оперативно выполним бюджетную оценку проекта, порекомендуем и подберем основное технологическое и вспомогательное оборудование, рассчитаем смету и по запросу подготовим технологическую схему, предварительную компоновку оборудования и 3D-визуализацию. Также, при необходимости, мы разработаем технологический процесс под ваши задачи либо поможем оптимизировать существующий. Разумеется, особое внимание мы уделим выбору декантерной центрифуги, которая является сердцем любой сепарационной установки - учитывая все аспекты и нюансы проекта, параметры и требования технологического процесса, Ваши пожелания и финансовые возможности, мы предложим Вам оптимальное решение.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После того, как Вы остановите окончательный выбор на нас, мы выпустим конструкторскую документацию для выбранного решения и приступим к изготовлению. Параллельно мы разработаем АСУТП любой сложности, адаптируя ее под конкретный проект, включая интеграцию в верхний уровень и другие опции, подготовим эксплуатационную документацию и сертифицируем оборудование. На финальном этапе проводим проведем запуск и обучение. А в ходе эксплуатации обеспечим оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание. Приглашаем Вас к сотрудничеству!
Остались вопросы?
Оставьте заявку и мы перезвоним вам в ближайшее время
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности
Оставить заявку
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности