Флоттвег–Трикантер Z32-3/441 представляет собой передовое оборудование для сепарации, которое играет ключевую роль в переработке различных промышленных отходов, включая нефтешламы и другие сложные смеси. Эта установка, разработанная компанией Flottweg, позволяет осуществлять разделение на три фазы (твёрдую фазу, тяжёлую жидкую фазу и лёгкую жидкую фазу) в одном проходе, что существенно оптимизирует производственные процессы и сокращает затраты на оборудование.
Принцип работы и основные преимущества
Центрифуга Flottweg Tricanter Z32-3/441 работает на основе принципа центробежной силы. Система позволяет эффективно разделять смеси с разным удельным весом, что особенно актуально при переработке нефтесодержащих отходов. В отличие от традиционных двухэтапных процессов, где используется декантер и тарельчатый вертикальный сепаратор, трикантер позволяет выполнить сепарацию за один этап, что существенно экономит ресурсы и время.
Одним из ключевых преимуществ этого оборудования является регулируемый импеллер, который даёт возможность оператору гибко управлять процессом разделения жидких фаз во время работы установки. Это обеспечивает максимальную адаптацию под конкретные условия эксплуатации, а также гарантирует высокое качество сепарации.
Дополнительно, конструкция импеллера позволяет тяжелой жидкой фазе выходить под давлением, что устраняет необходимость в установке дополнительных ёмкостей или насосов для её транспортировки. Это не только снижает капитальные затраты, но и упрощает эксплуатацию оборудования.
Одним из ключевых преимуществ этого оборудования является регулируемый импеллер, который даёт возможность оператору гибко управлять процессом разделения жидких фаз во время работы установки. Это обеспечивает максимальную адаптацию под конкретные условия эксплуатации, а также гарантирует высокое качество сепарации.
Дополнительно, конструкция импеллера позволяет тяжелой жидкой фазе выходить под давлением, что устраняет необходимость в установке дополнительных ёмкостей или насосов для её транспортировки. Это не только снижает капитальные затраты, но и упрощает эксплуатацию оборудования.
Уникальная система привода Back-Drive-System
Ещё одним важным элементом Flottweg Tricanter является уникальная система привода шнека — Back-Drive-System. Эта система включает в себя два преобразователя частоты, которые автоматически подстраивают скорость шнека в зависимости от концентрации твёрдой фазы на входе. Такой подход позволяет полностью автоматизировать процесс и значительно повысить энергоэффективность установки.
Энергосбережение является одним из основных преимуществ этой технологии, так как трикантер потребляет значительно меньше энергии по сравнению с аналогами. Это особенно важно в современных условиях, когда предприятия стремятся минимизировать затраты на энергоресурсы и сократить экологический след.
Энергосбережение является одним из основных преимуществ этой технологии, так как трикантер потребляет значительно меньше энергии по сравнению с аналогами. Это особенно важно в современных условиях, когда предприятия стремятся минимизировать затраты на энергоресурсы и сократить экологический след.
Высокое качество материалов и долговечность
Компания Flottweg уделяет особое внимание качеству материалов, из которых изготавливаются рабочие элементы трикантера. Все детали, контактирующие с перерабатываемым продуктом, выполнены из высокопрочной стали, произведённой методом центробежного литья. Это обеспечивает повышенную устойчивость к износу и коррозии, что критически важно при работе с агрессивными средами.
Например, барабан и подвижные элементы трикантера изготовлены из дуплексной стали, аналогичной UNS S 32304, а вспомогательные компоненты, такие как детали для выгрузки продуктов переработки, выполнены из нержавеющей стали марки 316 Ti. Это гарантирует долговечность оборудования и его устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ.
Дополнительно, все порты загрузки и выгрузки имеют защитное керамическое покрытие или втулки из твердого металла с грязесъёмниками, которые легко заменяются при необходимости. Это упрощает обслуживание оборудования и сокращает время простоя.
Например, барабан и подвижные элементы трикантера изготовлены из дуплексной стали, аналогичной UNS S 32304, а вспомогательные компоненты, такие как детали для выгрузки продуктов переработки, выполнены из нержавеющей стали марки 316 Ti. Это гарантирует долговечность оборудования и его устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ.
Дополнительно, все порты загрузки и выгрузки имеют защитное керамическое покрытие или втулки из твердого металла с грязесъёмниками, которые легко заменяются при необходимости. Это упрощает обслуживание оборудования и сокращает время простоя.
Компактность и производительность
Центрифуга отличается компактными размерами, что позволяет эффективно использовать производственные площади. Габаритные размеры трикантера составляют примерно 2250 x 1180 x 800 мм, а вес — около 1420 кг. Это делает его идеальным решением для предприятий с ограниченным пространством.
Что касается производительности, то трикантер способен перерабатывать до 3 м³ нефтешлама в час при соблюдении рекомендуемых параметров среды на входе. Высокая производительность сочетается с отличным качеством отсепарированных фаз. Например, содержание воды в нефтяной фазе составляет не более 1,0%, а содержание твёрдых веществ — не более 0,5%. Это достигается благодаря точной настройке всех параметров и использованию корректно подобранных флокулянтов и деэмульгаторов.
Что касается производительности, то трикантер способен перерабатывать до 3 м³ нефтешлама в час при соблюдении рекомендуемых параметров среды на входе. Высокая производительность сочетается с отличным качеством отсепарированных фаз. Например, содержание воды в нефтяной фазе составляет не более 1,0%, а содержание твёрдых веществ — не более 0,5%. Это достигается благодаря точной настройке всех параметров и использованию корректно подобранных флокулянтов и деэмульгаторов.
Особенности конструкции и технические характеристики
Декантер Flottweg Z32-3/441 оснащён рядом продвинутых технических решений, направленных на улучшение эксплуатационных характеристик и упрощение обслуживания. Внутренний диаметр барабана составляет 320 мм, что при угле конуса 8º и объёме 32 л обеспечивает оптимальные условия для сепарации.
Привод барабана осуществляется электродвигателем с преобразователем частоты, который позволяет регулировать число оборотов в диапазоне от 0 до 5000 об/мин. Дифференциальное число оборотов шнека регулируется в диапазоне от 10 до 30 об/мин, а максимальный момент на шнеке достигает 2750 Нм. Это позволяет адаптировать работу центрифуги под различные условия эксплуатации и гарантирует стабильную работу даже при изменяющихся параметрах входного сырья.
Для повышения надёжности и безопасности эксплуатации, все детали ротора, соприкасающиеся с продуктом, защищены износостойкими покрытиями. Например, лопасти шнека защищены карбидом вольфрама, а барабан — твёрдым металлом. Такая защита продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на обслуживание.
Привод барабана осуществляется электродвигателем с преобразователем частоты, который позволяет регулировать число оборотов в диапазоне от 0 до 5000 об/мин. Дифференциальное число оборотов шнека регулируется в диапазоне от 10 до 30 об/мин, а максимальный момент на шнеке достигает 2750 Нм. Это позволяет адаптировать работу центрифуги под различные условия эксплуатации и гарантирует стабильную работу даже при изменяющихся параметрах входного сырья.
Для повышения надёжности и безопасности эксплуатации, все детали ротора, соприкасающиеся с продуктом, защищены износостойкими покрытиями. Например, лопасти шнека защищены карбидом вольфрама, а барабан — твёрдым металлом. Такая защита продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на обслуживание.
Шкаф управления и система контроля и безопасности
Одним из важнейших элементов системы управления Флоттвег–Трикантер Z32-3/441 является шкаф управления, который обеспечивает надёжную и безопасную эксплуатацию оборудования. Размещение всех управляющих и защитных элементов в одном компактном шкафу позволяет оператору легко контролировать работу трикантера и при необходимости вносить изменения в параметры работы.
Шкаф управления Флоттвег–Трикантер Z32-3/441 оснащён современным контроллером Siemens S7, который отвечает за автоматизацию процесса и поддержание заданных параметров работы. Контроллер интегрирован в общую систему управления и позволяет контролировать такие важные показатели, как число оборотов барабана, дифференциальная скорость шнека, крутящий момент, а также температуру главных подшипников.
Шкаф управления включает в себя:
Защита и безопасность.
Шкаф управления размещается вне взрывоопасной зоны, что значительно повышает безопасность эксплуатации трикантера на промышленных предприятиях, работающих с опасными веществами. Это особенно актуально для отраслей, связанных с переработкой нефтесодержащих отходов и других агрессивных сред.
Для предотвращения выхода из строя главных подшипников и других критически важных узлов, система управления оснащена приборами контроля температуры. Эти приборы обеспечивают постоянный мониторинг температуры и автоматически подают сигнал в случае её превышения, что позволяет предотвратить поломки и сократить время простоя оборудования.
Шкаф управления Флоттвег–Трикантер Z32-3/441 оснащён современным контроллером Siemens S7, который отвечает за автоматизацию процесса и поддержание заданных параметров работы. Контроллер интегрирован в общую систему управления и позволяет контролировать такие важные показатели, как число оборотов барабана, дифференциальная скорость шнека, крутящий момент, а также температуру главных подшипников.
Шкаф управления включает в себя:
- Предохранители и защита двигателей — для предотвращения повреждений оборудования в случае перегрузок или короткого замыкания.
- Контрольные лампы для каждого привода — обеспечивают визуальный контроль работы системы в реальном времени, позволяя оперативно выявлять и устранять неисправности.
- Амперметр и счётчик отработанных часов — эти устройства позволяют отслеживать текущую нагрузку на электродвигатели и вести учёт времени эксплуатации оборудования, что важно для планирования технического обслуживания.
- Клавиши и переключатели — обеспечивают удобное управление всеми основными функциями системы, включая аварийное отключение, сброс сигнализации и проверку контрольных ламп.
- Аварийная сирена и звуковой сигнал — предупреждают персонал о возникновении критических ситуаций, таких как перегрузка или перегрев.
Защита и безопасность.
Шкаф управления размещается вне взрывоопасной зоны, что значительно повышает безопасность эксплуатации трикантера на промышленных предприятиях, работающих с опасными веществами. Это особенно актуально для отраслей, связанных с переработкой нефтесодержащих отходов и других агрессивных сред.
Для предотвращения выхода из строя главных подшипников и других критически важных узлов, система управления оснащена приборами контроля температуры. Эти приборы обеспечивают постоянный мониторинг температуры и автоматически подают сигнал в случае её превышения, что позволяет предотвратить поломки и сократить время простоя оборудования.
Интеграция в производственные процессы
Трикантер легко интегрируется в существующие производственные линии, что делает ее универсальным решением для предприятий разных отраслей. Возможность удалённого мониторинга и управления процессами с помощью локальной панели оператора (опционально во взрывозащищённом исполнении) даёт дополнительные преимущества в условиях повышенной опасности или на сложных участках производства.
Благодаря высокой степени автоматизации, трикантер может работать в непрерывном режиме с минимальным участием оператора, что существенно снижает затраты на персонал и повышает общую эффективность производства.
Флоттвег–Трикантер Z32-3/441 — это высокоэффективное и надёжное оборудование для сепарации сложных смесей. Благодаря передовым техническим решениям, таким как регулируемый импеллер, система привода Back-Drive-System и использование высококачественных материалов, трикантер обеспечивает отличные результаты при минимальных затратах на эксплуатацию и обслуживание.
Особое внимание уделено системе управления, которая не только обеспечивает полный контроль над процессом, но и гарантирует безопасность эксплуатации даже в сложных условиях. Шкаф управления с интегрированным контроллером Siemens S7 и расширенными функциями мониторинга и защиты делает Flottweg Tricanter Z32-3/441 идеальным выбором для предприятий, стремящихся к повышению эффективности и снижению рисков.
Этот трикантер является идеальным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы, повысить энергоэффективность и снизить эксплуатационные расходы. Простота в обслуживании, компактные размеры и высокая производительность делают его универсальным решением для различных отраслей промышленности.
Благодаря высокой степени автоматизации, трикантер может работать в непрерывном режиме с минимальным участием оператора, что существенно снижает затраты на персонал и повышает общую эффективность производства.
Флоттвег–Трикантер Z32-3/441 — это высокоэффективное и надёжное оборудование для сепарации сложных смесей. Благодаря передовым техническим решениям, таким как регулируемый импеллер, система привода Back-Drive-System и использование высококачественных материалов, трикантер обеспечивает отличные результаты при минимальных затратах на эксплуатацию и обслуживание.
Особое внимание уделено системе управления, которая не только обеспечивает полный контроль над процессом, но и гарантирует безопасность эксплуатации даже в сложных условиях. Шкаф управления с интегрированным контроллером Siemens S7 и расширенными функциями мониторинга и защиты делает Flottweg Tricanter Z32-3/441 идеальным выбором для предприятий, стремящихся к повышению эффективности и снижению рисков.
Этот трикантер является идеальным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы, повысить энергоэффективность и снизить эксплуатационные расходы. Простота в обслуживании, компактные размеры и высокая производительность делают его универсальным решением для различных отраслей промышленности.
Почему лучше заказать у нас?
С 2011 года мы проектируем, изготавливаем и вводим в эксплуатацию комплексные модули центрифугирования в контейнерном и блочно-модульном исполнении, системы водоподготовки, установки очистки стоков и технологические линии для пищевой промышленности на основе декантерных центрифуг и центробежных сепараторов.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На основании Вашего технического задания уже на этапе ТКП мы оперативно выполним бюджетную оценку проекта, порекомендуем и подберем основное технологическое и вспомогательное оборудование, рассчитаем смету и по запросу подготовим технологическую схему, предварительную компоновку оборудования и 3D-визуализацию. Также, при необходимости, мы разработаем технологический процесс под ваши задачи либо поможем оптимизировать существующий. Разумеется, особое внимание мы уделим выбору декантерной центрифуги, которая является сердцем любой сепарационной установки - учитывая все аспекты и нюансы проекта, параметры и требования технологического процесса, Ваши пожелания и финансовые возможности, мы предложим Вам оптимальное решение.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После того, как Вы остановите окончательный выбор на нас, мы выпустим конструкторскую документацию для выбранного решения и приступим к изготовлению. Параллельно мы разработаем АСУТП любой сложности, адаптируя ее под конкретный проект, включая интеграцию в верхний уровень и другие опции, подготовим эксплуатационную документацию и сертифицируем оборудование. На финальном этапе проводим проведем запуск и обучение. А в ходе эксплуатации обеспечим оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание. Приглашаем Вас к сотрудничеству!
Остались вопросы?
Оставьте заявку и мы перезвоним вам в ближайшее время
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности
Оставить заявку
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности