Современные промышленные процессы требуют высокоэффективного и надежного оборудования для сепарации и обработки различных видов продуктов. Одним из ведущих производителей таких систем является компания HAUS, которая предлагает широкий спектр оборудования, включая декантерные центрифуги, тарельчатые сепараторы и шнековые прессы.

О компании HAUS

Компания HAUS зарекомендовала себя как один из лидеров на рынке оборудования для сепарации и обработки продуктов. Основанная в Турции, компания активно развивается и поставляет свою продукцию в 75 стран мира. Завод HAUS, расположенный в промышленной зоне Айдын ASTIM, занимает площадь 32 000 квадратных метров и включает в себя более 550 сотрудников. Высокие стандарты производства подтверждаются наличием сертификатов ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, ISO 22000:2005 и OHSAS 18001:2007.

Основные технические характеристики DDI 4043 G-10-14-01-01

Центрифуга DDI 4043 G-10-14-01-01 представляет собой высокотехнологичное оборудование, разработанное для разделения жидкостей и твёрдых частиц в трёхфазных системах. Ниже представлены ключевые технические параметры данной модели:
Электродвигатели центрифуги выполнены в соответствии с требованиями ATEX для зоны 2, что подтверждает их безопасность и надежность при эксплуатации в опасных условиях. Основной приводной электродвигатель барабана и приводной электродвигатель шнека имеют мощность 30 кВт и 11 кВт соответственно, и оба обладают классом защиты IP55 и энергоэффективностью класса IE3.

Применение и преимущества

Модель DDI 4043 G-10-14-01-01 предназначена для использования в самых разнообразных промышленных процессах, включая:
  • Обработка нефтешламов после нефтеотделителей и флотаторов.
  • Сепарация в химической и фармацевтической промышленности.
  • Экстракция жиров и масел, а также белка.
  • Рециркуляция и водоподготовка.
  • Горнодобывающая промышленность и добыча нефти.
Одним из ключевых преимуществ данной модели является возможность работы при температуре продукта до +100°C и содержание сухих веществ на входе до 15%. Это делает её идеальной для обработки вязких и агрессивных сред, что важно в нефтехимической и горнодобывающей отраслях.

Принцип действия

Центрифуга DDI 4043 G-10-14-01-01 работает по принципу декантирования, где основная цель — это разделение твёрдых и жидких фаз. Внутри горизонтально вращающегося барабана происходит отделение жидкости от твёрдых частиц под действием центробежной силы, после чего твёрдая фракция удаляется с помощью спирального шнека. Важным элементом данной модели является наличие двух приводов, что позволяет регулировать дифференциальную скорость между барабаном и шнеком. Это обеспечивает максимальную эффективность разделения и позволяет точно контролировать процесс.

Материалы и защита от износа

Для обеспечения долговечности и надежности в конструкции центрифуги используются высококачественные материалы. Барабан выполнен из дуплексной нержавеющей стали 1.4470, а шнек и его витки — из стали AISI 304. Для защиты от износа на витках шнека установлены пластины из спечённого карбида вольфрама, что значительно увеличивает срок службы оборудования при работе с абразивными материалами.

Также, в зоне подачи продукта установлена сменная втулка из карбида вольфрама, что обеспечивает дополнительную защиту шнека от износа и увеличивает его эксплуатационный ресурс.

Условия эксплуатации

Центрифуга DDI 4043 G-10-14-01-01 предназначена для работы в широком диапазоне температур окружающей среды от -20 до +40°C и на высоте до 1000 метров над уровнем моря. Важно отметить, что декантер не должен подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, чтобы избежать перегрева и обеспечить стабильную работу оборудования.

Для управления центрифугой используется шкаф управления на базе программируемого логического контроллера (PLC) Siemens S7 1200, который оснащён сенсорной панелью управления Siemens KTP700 Basic 7”. Данный шкаф имеет класс защиты IP54 и выполнен из листового металла с покрытием цвета RAL 7035. Входное напряжение питания составляет 400В при частоте сети 50 Гц.

Трёхфазная центрифуга DDI 4043 G-10-14-01-01 от компании HAUS является высокоэффективным и надёжным оборудованием для сепарации жидкостей и твёрдых частиц в различных промышленных процессах. Её высокая производительность, способность работать в экстремальных условиях и устойчивость к износу делают её идеальным выбором для таких отраслей, как нефтехимия, горнодобывающая промышленность и производство масел и жиров.

Компания HAUS, с её многолетним опытом и строгими стандартами качества, гарантирует, что DDI 4043 G-10-14-01-01 будет надёжным и долговечным элементом в производственном процессе, обеспечивая высокую эффективность и точность сепарации.

Технические характеристики и производительность

Декантер DDE 6542 способен обрабатывать от 25 до 125 м³/ч шлама при номинальной загрузке сухого вещества от 600 до 3200 кг/ч. В зависимости от условий эксплуатации, максимальная загрузка может достигать 3500 кг/ч. Диаметр вала составляет 650 мм, а его номинальная скорость вращения – 2800 об/мин, с возможностью увеличения до 2900 об/мин. Максимальное значение центробежной силы G достигает 3037, что обеспечивает высокую степень отделения жидкой и твердой фаз.

Шнек с конструкцией «встречного потока» и максимальной дифференциальной скоростью 15 об/мин способствует эффективному транспортированию осажденных частиц и образованию кека с минимальным содержанием влаги. Время промывки системы варьируется от 5 до 10 минут, что также способствует снижению простоев и повышению общей производительности оборудования.

Компактность и мобильность

Декантер DDE 6542 отличается компактным дизайном, что упрощает его интеграцию в различные производственные линии и очистные сооружения. Мобильное исполнение в контейнере позволяет легко перемещать оборудование между объектами, что особенно актуально для временных или сезонных установок.

Надежность и обслуживание

Компания HAUS уделяет особое внимание надежности своих продуктов, поэтому декантер DDE 6542 оснащен системой защиты от износа ключевых компонентов. Виброгасители и датчики контроля вибрации обеспечивают стабильную работу оборудования, минимизируя риски поломок и продлевая срок службы машины. Для удобства обслуживания предусмотрены специальные инструменты и запасные части, поставляемые вместе с оборудованием.

Смазка подшипников и редуктора осуществляется вручную, что требует периодического обслуживания, однако по запросу клиента может быть установлена автоматическая система смазки, значительно упрощающая этот процесс. Дополнительно может быть установлена система вспрыска для очистки машины, что повышает её эксплуатационные характеристики и снижает время простоя на обслуживание.

Дополнительные опции и модификации

Для удовлетворения специфических требований различных отраслей промышленности декантер DDE 6542 может быть оснащен рядом дополнительных опций. Среди них – защита витков шнека с помощью карбида вольфрама или керамических пластин, использование керамических насадок для защиты выходных отверстий, а также модификации для работы в условиях повышенной взрывозащиты (ATEX).

Кроме того, доступны версии оборудования с улучшенными двигателями класса IE2 и гидравлическим приводом. Для работы в особых климатических условиях или с нестандартными напряжением и частотой электросети также возможна поставка соответствующих модификаций декантера.

Декантер DDE 6542 от компании HAUS представляет собой надежное и высокопроизводительное оборудование для обезвоживания шлама, обеспечивающее высокую степень разделения фаз и минимальное содержание влаги в кеке. Его гибкость, устойчивость к износу и простота в эксплуатации делают его идеальным выбором для различных отраслей промышленности. Благодаря возможности индивидуальной настройки и широкому выбору дополнительных опций, этот декантер способен удовлетворить самые разнообразные потребности предприятий в области очистки сточных вод.

Почему лучше заказать у нас?

Не секрет, что в Европе рядом компаний производятся лучшие в мире центрифуги. Мы, как правило, ранее рекомендовали Alfa Laval, GEA/Westflaia или Flottweg, но сейчас быстро набирает обороты Азия и Ближний Восток.

Но вот периферийное оборудование мы подбираем уже под конкретные задачи из десятков европейских, азиатских и российских поставщиков. Крайне редко применяются и американские производители.

Подбор оборудования всегда зависит от сырья, условий эксплуатации, бюджета, необходимостью интеграции в АСУТП предприятия и десятка других особенностей.
Из подобранного и согласованного с заказчиком оборудования, согласно утвержденному эскизу, технологической схеме и техзаданию, мы собираем на предприятиях подрядчиков готовые модули центрифугирования в контейнерном исполнении или на раме.
Эту же услугу могут предложить любые европейские производители центрифуг. Но, в отличие от нас, собранный готовый модуль, привезенный из Европы, стоил на 50-100% дороже. И это если забыть про текущие сложности работы с Европой. А поставщики из Азии готовые модули практически не поставляют

Остались вопросы?

Оставьте заявку и мы перезвоним вам в ближайшее время

Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности

Наши контакты

ТОРОС ГРУПП