Техническое описание
Несколько лет по запросу компании AlfaLaval наши специалисты участвовали в разработке блока обезвоживания шлама для дочернего подразделения одной из ведущих нефтяных компаний России. Тогда было подготовлено эскизное решение мультиконтейнерной установки на основе декантерной центрифуги AlfaLaval, винтовых насосовв Netzschи программного обеспечения Siemens.
Ниже приведено описание такой установки. При необходимости в любой момент это решение может быть адаптировано под декантерную центрифугу и насосы других производителей.
Ниже приведено описание такой установки. При необходимости в любой момент это решение может быть адаптировано под декантерную центрифугу и насосы других производителей.
-
Назначение блока обезвоживания шлама
Жидкий нефтешлам (сырье) в виде эмульсии воды, нефти и твердого осадка из мест хранения Заказчиком подается на вход комплекса обезвоживания шлама МЦ-1.2.3 для подготовки к разделению.
Происхождение такой эмульсии может быть самым разнообразным:- после пропарки цистерн;
- после Установки Подготовки Пластовой Воды типа УППВ;
- после Блока Обработки Воды (БОВ) эмульсии, загрязненной нефтью;
- и т.д.
Описание процесса
Сырье направляется в емкость Е1 (расположенной отдельно на территории Заказчика) в объеме 10-20 м3 и после срабатывания датчика верхнего уровня заполнения емкости на пульт управления оператора Заказчика подается сигнал на отключение подающего насоса.
Емкость Е1 оборудована верхним, нижним и аварийным датчиками уровня, мешалкой, блоками трубчатых электронагревателей, датчиком температуры, стрелочным указателем температуры, технологическим люком и дыхательным клапаном с огнепреградителем. Мешалка включается оператором с щита управления (находящегося в модуле С). Из емкости предусмотрен слив продукта самотеком и принудительная откачка насосом НВ. Аварийный датчик уровня предназначен для подачи сигнала о переполнении емкости.
Сырье после заполнения емкости нагревается до требуемой температуры 85-90°С в течение 4-5 часов. После сигнализации датчиком температуры о достижении требуемых параметров, шлам забирается насосом НВ и подается на обезвоживание. Для нагрева применяется модульная котельная, расположенная в Модуле В.
Насос защищен датчиком от превышения давления и предохранительным клапаном КП. В автоматическом режиме насос работает во взаимосвязи с датчиками уровня емкости Е1. По сигналу датчика нижнего уровняпроисходит выключение насоса. Предусмотрено регулирование производительности насоса частотным преобразователем.
Емкость Е1 оборудована верхним, нижним и аварийным датчиками уровня, мешалкой, блоками трубчатых электронагревателей, датчиком температуры, стрелочным указателем температуры, технологическим люком и дыхательным клапаном с огнепреградителем. Мешалка включается оператором с щита управления (находящегося в модуле С). Из емкости предусмотрен слив продукта самотеком и принудительная откачка насосом НВ. Аварийный датчик уровня предназначен для подачи сигнала о переполнении емкости.
Сырье после заполнения емкости нагревается до требуемой температуры 85-90°С в течение 4-5 часов. После сигнализации датчиком температуры о достижении требуемых параметров, шлам забирается насосом НВ и подается на обезвоживание. Для нагрева применяется модульная котельная, расположенная в Модуле В.
Насос защищен датчиком от превышения давления и предохранительным клапаном КП. В автоматическом режиме насос работает во взаимосвязи с датчиками уровня емкости Е1. По сигналу датчика нижнего уровняпроисходит выключение насоса. Предусмотрено регулирование производительности насоса частотным преобразователем.
После насоса НВ сырье под давлением проходит через двухкорзиночный фильтр ФС. Фильтр предназначены для защиты декантерной центрифуги от механических примесей свыше 0,5 мм. Для контроля засоренности до и после фильтров установлены датчики давления. Сигнал о засорении фильтра поступает на пульт управления. Переключение с одного фильтра на другой осуществляется оператором.
Далее сырье направляется на декантерную центрифугу ДЦ. Перед центрифугой установлен расходомер. Трубопроводы соединены с центрифугой через гибкие соединения. Управление декантерной центрифугой производится с заводского щита Альфа Лаваль. В подающий трубопровод центрифуги врезан трубопровод подачи полимерного флокулянта, который способствует более качественному разделению отделению твердых механических примесей.
В центрифуге сырье разделяется на две фазы: легкая фаза (фугат) и твердые механические примеси (КЕК). Механические примеси выводятся за пределы установки с помощью шнековой транспортной системы в контейнера ТБО Заказчика.
Выделенный фугат самотеком направляется в емкость Е2 и далее за пределы комплекса отводится насосом НВ. Включение насоса происходит по сигналу датчика верхнего уровн, по сигналу датчика нижнего уровня происходит выключение насоса. Аварийный датчик предназначен для сигнализации о переполнении емкости Е2. Линия отвода легкой фазы снабжена датчиком давления и манометром. Насос НВ защищен датчиком от превышения давления. Предусмотрено регулирование производительности насоса частотным преобразователем.
Далее сырье направляется на декантерную центрифугу ДЦ. Перед центрифугой установлен расходомер. Трубопроводы соединены с центрифугой через гибкие соединения. Управление декантерной центрифугой производится с заводского щита Альфа Лаваль. В подающий трубопровод центрифуги врезан трубопровод подачи полимерного флокулянта, который способствует более качественному разделению отделению твердых механических примесей.
В центрифуге сырье разделяется на две фазы: легкая фаза (фугат) и твердые механические примеси (КЕК). Механические примеси выводятся за пределы установки с помощью шнековой транспортной системы в контейнера ТБО Заказчика.
Выделенный фугат самотеком направляется в емкость Е2 и далее за пределы комплекса отводится насосом НВ. Включение насоса происходит по сигналу датчика верхнего уровн, по сигналу датчика нижнего уровня происходит выключение насоса. Аварийный датчик предназначен для сигнализации о переполнении емкости Е2. Линия отвода легкой фазы снабжена датчиком давления и манометром. Насос НВ защищен датчиком от превышения давления. Предусмотрено регулирование производительности насоса частотным преобразователем.
Промывка после завершения работ
Для промывки центрифуги предусмотрена система подготовки технической воды, состоящая из: емкости Е2, насоса НЦ и электроприводной запорно-регулирующей арматуры ЗПЭ. Емкость Е2 подсоединена к напорному трубопроводу воды Заказчика через КЛЭМ и заполняется автоматически. Открытие и закрытие КЛЭМ происходит по сигналу верхнего датчика уровня. Емкость оснащена комплектом из блоков трубчатых электронагревателей ТЭН. Работа ТЭНов регулируется датчиком температуры t. Дополнительно емкость оснащена стрелочным указателем температуры. Работа ТЭН невозможна при уровне воды ниже верха ТЭН, уровень контролируется датчиком уровня. При остановке декантерной центрифуги происходит открытие ЗПЭ и включение насоса НЦ. Останов насоса и закрытие ЗПЭ производится оператором со щита управления по результатам наблюдения за процессом промывки центрифуги или по сигналу датчика нижнего уровня при недостаточном количестве воды в емкости Е2. Предусмотрена защита насоса НЦ от избыточного давления датчиком давления.
Промывка горизонтальной декантерной центрифуги производится в следующих случая: после переработки подготовленного объема сырья в объеме 10 м3, перед остановом декантерной центрифуги в период подготовки следующей порции шлама на обезвоживание или в случае аварийного останова. Расход волы на промывку центрифуги не менее 3 м3/ч.
Для применения реагентов предусмотрена установка приготовления и дозирования реагента (УДР).
Промывка горизонтальной декантерной центрифуги производится в следующих случая: после переработки подготовленного объема сырья в объеме 10 м3, перед остановом декантерной центрифуги в период подготовки следующей порции шлама на обезвоживание или в случае аварийного останова. Расход волы на промывку центрифуги не менее 3 м3/ч.
Для применения реагентов предусмотрена установка приготовления и дозирования реагента (УДР).
Почему лучше заказать у нас?
С 2011 года мы проектируем, изготавливаем и вводим в эксплуатацию комплексные модули центрифугирования в контейнерном и блочно-модульном исполнении, системы водоподготовки, установки очистки стоков и технологические линии для пищевой промышленности на основе декантерных центрифуг и центробежных сепараторов.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На основании Вашего технического задания уже на этапе ТКП мы оперативно выполним бюджетную оценку проекта, порекомендуем и подберем основное технологическое и вспомогательное оборудование, рассчитаем смету и по запросу подготовим технологическую схему, предварительную компоновку оборудования и 3D-визуализацию. Также, при необходимости, мы разработаем технологический процесс под ваши задачи либо поможем оптимизировать существующий. Разумеется, особое внимание мы уделим выбору декантерной центрифуги, которая является сердцем любой сепарационной установки - учитывая все аспекты и нюансы проекта, параметры и требования технологического процесса, Ваши пожелания и финансовые возможности, мы предложим Вам оптимальное решение.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После того, как Вы остановите окончательный выбор на нас, мы выпустим конструкторскую документацию для выбранного решения и приступим к изготовлению. Параллельно мы разработаем АСУТП любой сложности, адаптируя ее под конкретный проект, включая интеграцию в верхний уровень и другие опции, подготовим эксплуатационную документацию и сертифицируем оборудование. На финальном этапе проводим проведем запуск и обучение. А в ходе эксплуатации обеспечим оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание. Приглашаем Вас к сотрудничеству!
Остались вопросы?
Оставьте заявку и мы перезвоним вам в ближайшее время
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности
Оставить заявку
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности