Декантер DDE 6542 от компании HAUS представляет собой высокотехнологичное решение для обезвоживания ила, которое нашло широкое применение в очистке хоз-бытовых и промышленных сточных вод. Устройство разработано с акцентом на максимальную эффективность и надежность, обеспечивая оптимальное разделение твердых и жидких фаз при минимальном потреблении полимера. Декантер DDE 6542 гарантирует бесперебойную эксплуатацию и гибкость настройки рабочих параметров, что делает его одним из наиболее предпочтительных решений для различных промышленных применений.
Конструктивные особенности
Центробежный декантер DDE 6542 HAUS состоит из цилиндрического вала, внутри которого расположен шнековый конвейер, приводимый в действие двумя отдельными приводами. Вращение вала создает центробежную силу, которая способствует осаждению твердых частиц на стенках. Осажденные частицы затем продвигаются в коническую часть вала, где происходит их дальнейшее уплотнение и обезвоживание. Шнековый конвейер, вращающийся с небольшой разницей в скорости относительно вала, обеспечивает транспортировку твердых частиц в направлении выхода, способствуя формированию кека с высоким содержанием сухого остатка.
Материалы и долговечность
Для обеспечения долговечности и надежности работы, все элементы декантера, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественных материалов. Вал изготовлен из нержавеющей стали Duplex 1.4470, шнек – из нержавеющей стали AISI 316, а витки шнека – из AISI 304. Эти материалы обладают высокой стойкостью к коррозии и износу, что особенно важно при работе с агрессивными средами. Для дополнительной защиты от износа витки шнека и отверстия для сброса продукта могут быть покрыты карбидом вольфрама, что значительно увеличивает срок службы оборудования.
Технологические преимущества
Одним из ключевых преимуществ декантера DDE 6542 является его двойной привод, обеспечивающий высокую гибкость и точность в управлении процессом. Возможность изменения скорости вращения вала и шнека, а также регулировка глубины пруда позволяют достичь оптимального разделения фаз и максимального обезвоживания шлама. Эта гибкость особенно важна при работе с различными типами сточных вод и изменяющимися условиями эксплуатации.
Кроме того, система управления на базе PLC (Programmable Logic Controller) от SIEMENS обеспечивает легкость в настройке и мониторинге работы оборудования. Панель управления с цветным сенсорным экраном позволяет оператору быстро вносить изменения в параметры работы и получать актуальную информацию о состоянии системы.
Кроме того, система управления на базе PLC (Programmable Logic Controller) от SIEMENS обеспечивает легкость в настройке и мониторинге работы оборудования. Панель управления с цветным сенсорным экраном позволяет оператору быстро вносить изменения в параметры работы и получать актуальную информацию о состоянии системы.
Технические характеристики и производительность
Декантер DDE 6542 способен обрабатывать от 25 до 125 м³/ч шлама при номинальной загрузке сухого вещества от 600 до 3200 кг/ч. В зависимости от условий эксплуатации, максимальная загрузка может достигать 3500 кг/ч. Диаметр вала составляет 650 мм, а его номинальная скорость вращения – 2800 об/мин, с возможностью увеличения до 2900 об/мин. Максимальное значение центробежной силы G достигает 3037, что обеспечивает высокую степень отделения жидкой и твердой фаз.
Шнек с конструкцией «встречного потока» и максимальной дифференциальной скоростью 15 об/мин способствует эффективному транспортированию осажденных частиц и образованию кека с минимальным содержанием влаги. Время промывки системы варьируется от 5 до 10 минут, что также способствует снижению простоев и повышению общей производительности оборудования.
Шнек с конструкцией «встречного потока» и максимальной дифференциальной скоростью 15 об/мин способствует эффективному транспортированию осажденных частиц и образованию кека с минимальным содержанием влаги. Время промывки системы варьируется от 5 до 10 минут, что также способствует снижению простоев и повышению общей производительности оборудования.
Компактность и мобильность
Декантер DDE 6542 отличается компактным дизайном, что упрощает его интеграцию в различные производственные линии и очистные сооружения. Мобильное исполнение в контейнере позволяет легко перемещать оборудование между объектами, что особенно актуально для временных или сезонных установок.
Надежность и обслуживание
Компания HAUS уделяет особое внимание надежности своих продуктов, поэтому декантер DDE 6542 оснащен системой защиты от износа ключевых компонентов. Виброгасители и датчики контроля вибрации обеспечивают стабильную работу оборудования, минимизируя риски поломок и продлевая срок службы машины. Для удобства обслуживания предусмотрены специальные инструменты и запасные части, поставляемые вместе с оборудованием.
Смазка подшипников и редуктора осуществляется вручную, что требует периодического обслуживания, однако по запросу клиента может быть установлена автоматическая система смазки, значительно упрощающая этот процесс. Дополнительно может быть установлена система вспрыска для очистки машины, что повышает её эксплуатационные характеристики и снижает время простоя на обслуживание.
Смазка подшипников и редуктора осуществляется вручную, что требует периодического обслуживания, однако по запросу клиента может быть установлена автоматическая система смазки, значительно упрощающая этот процесс. Дополнительно может быть установлена система вспрыска для очистки машины, что повышает её эксплуатационные характеристики и снижает время простоя на обслуживание.
Дополнительные опции и модификации
Для удовлетворения специфических требований различных отраслей промышленности декантер DDE 6542 может быть оснащен рядом дополнительных опций. Среди них – защита витков шнека с помощью карбида вольфрама или керамических пластин, использование керамических насадок для защиты выходных отверстий, а также модификации для работы в условиях повышенной взрывозащиты (ATEX).
Кроме того, доступны версии оборудования с улучшенными двигателями класса IE2 и гидравлическим приводом. Для работы в особых климатических условиях или с нестандартными напряжением и частотой электросети также возможна поставка соответствующих модификаций декантера.
Декантер DDE 6542 от компании HAUS представляет собой надежное и высокопроизводительное оборудование для обезвоживания шлама, обеспечивающее высокую степень разделения фаз и минимальное содержание влаги в кеке. Его гибкость, устойчивость к износу и простота в эксплуатации делают его идеальным выбором для различных отраслей промышленности. Благодаря возможности индивидуальной настройки и широкому выбору дополнительных опций, этот декантер способен удовлетворить самые разнообразные потребности предприятий в области очистки сточных вод.
Кроме того, доступны версии оборудования с улучшенными двигателями класса IE2 и гидравлическим приводом. Для работы в особых климатических условиях или с нестандартными напряжением и частотой электросети также возможна поставка соответствующих модификаций декантера.
Декантер DDE 6542 от компании HAUS представляет собой надежное и высокопроизводительное оборудование для обезвоживания шлама, обеспечивающее высокую степень разделения фаз и минимальное содержание влаги в кеке. Его гибкость, устойчивость к износу и простота в эксплуатации делают его идеальным выбором для различных отраслей промышленности. Благодаря возможности индивидуальной настройки и широкому выбору дополнительных опций, этот декантер способен удовлетворить самые разнообразные потребности предприятий в области очистки сточных вод.
Почему лучше заказать у нас?
С 2011 года мы проектируем, изготавливаем и вводим в эксплуатацию комплексные модули центрифугирования в контейнерном и блочно-модульном исполнении, системы водоподготовки, установки очистки стоков и технологические линии для пищевой промышленности на основе декантерных центрифуг и центробежных сепараторов.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На основании Вашего технического задания уже на этапе ТКП мы оперативно выполним бюджетную оценку проекта, порекомендуем и подберем основное технологическое и вспомогательное оборудование, рассчитаем смету и по запросу подготовим технологическую схему, предварительную компоновку оборудования и 3D-визуализацию. Также, при необходимости, мы разработаем технологический процесс под ваши задачи либо поможем оптимизировать существующий. Разумеется, особое внимание мы уделим выбору декантерной центрифуги, которая является сердцем любой сепарационной установки - учитывая все аспекты и нюансы проекта, параметры и требования технологического процесса, Ваши пожелания и финансовые возможности, мы предложим Вам оптимальное решение.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После того, как Вы остановите окончательный выбор на нас, мы выпустим конструкторскую документацию для выбранного решения и приступим к изготовлению. Параллельно мы разработаем АСУТП любой сложности, адаптируя ее под конкретный проект, включая интеграцию в верхний уровень и другие опции, подготовим эксплуатационную документацию и сертифицируем оборудование. На финальном этапе проводим проведем запуск и обучение. А в ходе эксплуатации обеспечим оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание. Приглашаем Вас к сотрудничеству!
Остались вопросы?
Оставьте заявку и мы перезвоним вам в ближайшее время
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности
Оставить заявку
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности