Центрифуга DC450L представляет собой устройство, создающее мощное центробежное поле для разделения твердой и жидкой фаз бурового раствора. Основным элементом конструкции является вращающийся барабан, внутри которого размещен шнек. Когда буровой раствор подается в барабан и начинает вращаться с высокой скоростью, твердые частицы, имеющие более высокую плотность, отбрасываются к стенкам под действием центробежной силы. Шнек внутри центрифуги перемещает осевшие частицы к одному из концов барабана, где они и выводятся из установки.

Интересной особенностью DC450L является возможность работы с частицами размером до 2 микрон, что позволяет значительно очищать буровой раствор. Для некоторых задач могут использоваться две последовательно соединенные центрифуги: первая предназначена для удаления более крупных частиц, таких как барит, а вторая занимается удалением более мелкодисперсных фракций.

Декантерная центрифуга DC450L спроектирована для работы в тяжелых промышленных условиях и рассчитана на длительный срок службы благодаря использованию высококачественных материалов и компонентов. Основные части конструкции, такие как чаша, шнек и крышка, выполнены из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и износу. Это обеспечивает надежность и длительный срок службы оборудования даже при работе с агрессивными средами.

Особое внимание при создании центрифуги уделяется выбору подшипников, которые обеспечивают стабильность и надежность работы. В стандартной комплектации DC450L используются подшипники немецкого производителя FAG, известные своей высокой точностью и износостойкостью. По желанию заказчика возможна установка подшипников от шведской компании SKF. Важным элементом конструкции являются спиральные наконечники из карбида вольфрама, которые выдерживают высокий износ. Эти наконечники имеют увеличенные зазоры между лопастями на коническом конце, что способствует более тонкому слою транспортируемых твердых частиц и, следовательно, более равномерному разделению фаз.

Центрифуга DC450L разработана с учетом требований промышленных стандартов и имеет оптимальные параметры для эффективного разделения твердых и жидких фаз. Рассмотрим основные технические характеристики, которые делают ее универсальным решением для задач контроля твердых частиц в буровом растворе:

• Диаметр барабана — 450 мм, что обеспечивает достаточную площадь поверхности для осаждения частиц и позволяет обрабатывать крупные объемы бурового раствора за короткий промежуток времени.
• Длина барабана — 1000 мм, создающая эффективное разделение фаз благодаря удлиненной зоне осаждения.
• Производительность — до 45 м³/ч, что подходит для нужд большинства буровых установок.
• Дифференциальная скорость — 21-34 об/мин, которая регулируется в зависимости от типа обрабатываемого материала и уровня необходимой очистки.
• Мощность главного двигателя — 30 кВт, а вспомогательного — 7,5 кВт, обеспечивающие стабильную и надежную работу оборудования.
• Максимальная скорость вращения — до 3900 об/мин, создающая коэффициент разделения от 820 до 1215, что оптимально для эффективного удаления твердых частиц.
• Рабочая скорость — 1800-2200 об/мин, с возможностью регулировки для точного контроля процесса.
• Точка разделения D500 — 4-7 микрон, позволяющая удалять практически все мелкодисперсные частицы, улучшая качество раствора.

Электрическая панель управления выполнена из сварной стали или нержавеющей стали с классом защиты IP65, что обеспечивает устойчивость к внешним воздействиям и безопасность в условиях работы на буровой. По запросу может быть изготовлена с дополнительными степенями защиты ExdⅡBT4/ ExdⅡCT3 для использования в опасных зонах.

Применение декантерной центрифуги DC450L в процессе бурения дает ряд экономических и технологических преимуществ. Во-первых, оборудование обеспечивает высокую степень извлечения жидкости и удаления твердых частиц, что способствует экономии на подпиточных жидкостях. Чем меньше в растворе твердых примесей, тем реже требуется его замена, что снижает затраты на материалы и логистику.

Во-вторых, лекантер DC450L значительно уменьшает объем отходов, требующих утилизации, что не только снижает затраты, но и уменьшает экологическую нагрузку. Высокое качество отделения также позволяет повторно использовать извлеченную жидкость, минимизируя объемы выбросов и загрязнений.

Кроме того, оптимизация состава бурового раствора позволяет ускорить процесс бурения, поскольку очистка раствора помогает улучшить проникающую способность буровых инструментов, сокращая время проходки и увеличивая общую эффективность проекта.

Центрифуга декантерная DC450L — это современное, надежное и высокоэффективное оборудование для контроля твердых частиц в буровом растворе. Благодаря прочной конструкции, использованию передовых материалов и компонентов, а также высокому уровню производительности, она является идеальным выбором для буровых компаний, стремящихся повысить эффективность процессов бурения и сократить эксплуатационные издержки. Применение декантера DC450L способствует улучшению экологических показателей и снижению износа оборудования, обеспечивая надежную и стабильную работу буровых установок в самых сложных условиях.