Центрифуга с гидравлическим приводом (FHD) представляет собой высокоскоростное электромеханическое устройство, использующее электродвигатель для активации гидравлических насосов. Эти насосы создают необходимое гидравлическое давление, которое используется для управления гидравлическими моторами, вращающими резервуар и транспортер центрифуги. Процесс начинается с подачи суспензии через подающую трубу, которая расположена на стороне шкива, отвечающего за выгрузку шлама. Внутри вращающегося резервуара суспензия распределяется равномерно, и под воздействием центробежной силы происходит отделение жидкости от шлама. Жидкость выводится через сливной конец машины, а шлам перемещается к месту выгрузки, также находящемуся на стороне шкива, и выпадает в желоб, размещенный в нижней части устройства.

На производстве центрифуга настраивается для работы от определенного напряжения переменного тока, которое подается в трехфазной системе с частотой 50 или 60 Гц, в зависимости от требований конкретного предприятия. Это делает важным подключение машины к источнику питания с точными параметрами. Электрические компоненты управления располагаются в специальном электрическом блоке, установленном на стороне слива жидкости, что обеспечивает удобство доступа и обслуживания.

Гидравлическая система, отвечающая за приведение в движение резервуара и транспортера, является автономной и функционирует от электродвигателя мощностью 50 лошадиных сил. Для обеспечения безопасности работы и предотвращения аварийных ситуаций, в конструкцию встроены устройства защиты. Эти системы срабатывают при возникновении избыточного давления, сильной вибрации или других неисправностей, автоматически отключая гидравлику. Контроль за работой гидравлической системы осуществляется через панель управления, где размещены приборы для мониторинга всех ключевых параметров.

Дополнительно, важно отметить, что центрифуга оснащена системой вибрационной диагностики, которая позволяет оперативно выявлять и устранять возможные неисправности до их перехода в критическую стадию. Это повышает надежность работы оборудования и продлевает срок его службы.

Кроме того, конструкция предусматривает легкий доступ к основным узлам и агрегатам, что упрощает проведение технического обслуживания и ремонта. Это снижает время простоя оборудования и повышает его общую эффективность.

Таким образом, центрифуга с гидравлическим приводом (FHD) представляет собой сложное и надежное устройство, которое обеспечивает высокую производительность и безопасность работы в промышленных условиях.

Во время работы центрифуги суспензия подается через центральную трубу в центр вращающегося транспортера, где она равномерно распределяется подающим ускорителем. Далее, суспензия проходит через четыре сопла, расположенные на периферии цилиндра транспортера, что способствует более равномерному распределению материала внутри резервуара. Благодаря тому, что резервуар вращается быстрее транспортера, создается дополнительное разделяющее действие, усиливающее эффективность процесса.

Глубина заполнения резервуара регулируется с помощью специальных барьеров, установленных на головке резервуара для жидкости. Это позволяет контролировать уровень суспензии и, соответственно, управлять процессом отделения частиц.

По мере продвижения суспензии вдоль поперечных пластин транспортера, тяжелые частицы, такие как песок, быстро оседают под действием центробежной силы, а более легкие и мелкие частицы следуют за ними. Частицы, которые не успевают осесть, выводятся вместе с жидкостью через регулируемые барьеры. Жидкость, отделенная от твердых частиц, направляется к сливному отверстию и выводится из машины.

Осажденный шлам формирует плотный осадок внутри резервуара и затем перемещается шнеком к узкому концу резервуара, известному как отмель. Здесь происходит дальнейшее удаление свободной жидкости за счет центробежного сжатия и дренирования, после чего шлам выгружается через специальные отверстия. На данном этапе шлам содержит минимальное количество влаги, что делает его плотным и липким.

Из-за высокой плотности и липкости выгружаемого шлама, центрифугу рекомендуется устанавливать над приемным резервуаром, куда будет поступать отработанный материал. В случае отсутствия такой возможности, необходимо предусмотреть наклонную плоскость или желоб для транспортировки шлама. Для обеспечения постоянной очистки поверхности желоба и предотвращения накопления шлама, рекомендуется использовать систему промывки или увеличенный угол наклона.

Таким образом, рассматриваемая центрифуга сочетает в себе высокую производительность и гибкость настройки, что позволяет эффективно адаптировать оборудование под различные условия эксплуатации. Благодаря возможности регулировки ключевых параметров процесса, эта машина обеспечивает оптимальное разделение твердых и жидких фаз, что делает ее незаменимой в различных технологических процессах.

Центрифуга Derrick DE-1000 FHD является высокоэффективным оборудованием, применяемым в различных отраслях промышленности, где требуется разделение жидких и твердых фаз из суспензий. Ниже описаны основные сферы, в которых используется данная модель центрифуги.

1. Нефтегазовая промышленность
В нефтегазовой отрасли центрифуга играет ключевую роль в процессе бурения скважин. Она используется для очистки бурового раствора, который служит для охлаждения и смазки бурового инструмента, а также для выноса шлама (отработанного материала) на поверхность. Центрифуга отделяет твердые частицы (шлам) от бурового раствора, что позволяет повторно использовать очищенный раствор в процессе бурения. Это значительно снижает затраты на бурение и уменьшает экологическое воздействие за счет сокращения количества отходов.

2. Горнодобывающая промышленность
В горнодобывающей промышленности центрифуга Derrick DE-1000 FHD используется для обогащения полезных ископаемых. В процессе добычи руды образуются суспензии, содержащие частички ценных минералов и отходов. Центрифуга помогает отделить твердые частицы минералов от жидкой фазы, обеспечивая получение концентрата и улучшая качество конечного продукта. Это особенно важно в производстве золота, меди, железа и других металлов, где требуется точное разделение мелкодисперсных частиц.

3. Очистка сточных вод
Центрифуга также широко применяется в системах очистки сточных вод. В процессе обработки сточных вод образуются осадки, которые необходимо отделить от воды для дальнейшей утилизации или повторного использования воды. Центрифуга эффективно разделяет твердые осадки от жидкости, что делает процесс очистки более эффективным и экономически выгодным. Эта технология применяется на очистных сооружениях как в промышленных, так и в муниципальных системах водоснабжения.

4. Химическая промышленность
В химической промышленности Derrick DE-1000 FHD используется для разделения продуктов химических реакций, выделения твердых частиц из жидких сред, а также для очистки и концентрирования растворов. Она необходима в производстве красителей, полимеров, фармацевтических препаратов и других химических продуктов, где требуется высокоточное разделение компонентов смеси.

5. Производство биогаза и биотоплива
Находит применение в производстве биогаза и биотоплива, где она используется для отделения твердого осадка от жидких фракций в процессе переработки органических материалов. Это важно для повышения эффективности процесса производства биогаза, так как чистота исходного материала напрямую влияет на выход энергии. Также центрифуга используется для отделения глицерина от биодизеля в процессе его производства.

6. Пищевая промышленность
В пищевой промышленности центрифуга используется для разделения твердых и жидких компонентов в производстве различных продуктов питания и напитков. Она применяется, например, в производстве растительных масел, сока, вина, пива и других напитков, а также для очистки и отделения твердых осадков в процессе обработки продуктов.

7. Металлургическая промышленность
В металлургии используется для разделения твердых частиц металлов от шламов и растворов в процессе гидрометаллургии и обработки шлаков. Это позволяет повысить чистоту конечного продукта и сократить количество отходов, что особенно важно в производстве цветных и драгоценных металлов.

Центрифуга Derrick DE-1000 FHD является универсальным оборудованием, обеспечивающим высокую эффективность и надежность в различных производственных процессах. Ее применение позволяет существенно улучшить качество конечных продуктов, снизить затраты на переработку и утилизацию отходов, а также повысить экологическую безопасность производств.