ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПОСТАВКА модулей центрифугирования
Области применения
Модули центрифугирования (МЦ), иногда называемые «модулями сепарации», представляют инженерные комплексы на базе центрифуг (декантеров и/или сепараторов), смонтированные на базе открытой рамы или стандартных морских контейнеров, позволяющие проводить работы в автономном режиме и имеющие возможность мобильной транспортировки к месту проведения необходимого комплекса работ.
В качестве сепарационного оборудования применяются декантерные центрифуги и тарельчатые сепараторы от ведущих мировых производителей.
В качестве сепарационного оборудования применяются декантерные центрифуги и тарельчатые сепараторы от ведущих мировых производителей.
В зависимости от комплектации, они могут осуществлять следующие виды сепарации:
- Отделение твердой фазы от жидкости (сгущение осадка)
- Грубое разделение жидкостей с отделением твердой фазы
- Тонкая сепарация для финишной очистки воды, углеводородов, жидких пищевых продуктов или других жидкостей.
Водоочистка
и водоподготовка
и водоподготовка
Переработка
отходов
отходов
Химическая промышленность и фармацевтика
Нефтедобыча и нефтепереработка
Пищевая промышленность и производство напитков
Горнорудная промышленность и металлургия
Новости
Примеры комплектации модулей центрифугирования
Состав, функционал и характеристики сепарационных модулей всегда подбирается индивидуально, в соответствии с техническим заданием или опросным листом и в соответствии с параметрами материалов на входе и требуемыми показателями на выходе.
Мобильная установка для сепарации нефтезагрязненных сточных вод непосредственно из амбара без подогрева с доочисткой на сепараторе. УХЛ1.
Установка для разделения нефтешламов и буровых сточных вод на 3 фазы для работы в условиях Крайнего Севера. С собственной емкостью для разогрева, котельной, отсеком дозирования химии и выносным топливным баком.
Модуль очистки легкой нефтяной фракции на одном из ведущих НПЗ страны на основе тарельчатого сепаратора. Полностью взрывозащищенное исполнение.
Контейнерный парный модуль на основе двух декантеров для установки на очистных сооружениях для обезвоживания осадка
Установка для трехфазной сепарации с проточным нагревателем (внизу). Двухэтажная уличная компоновка с выносными насосами.
Цех обезвоживания осадка на промышленных очистных сооружениях - пара декантеров, станция дозирования реагентов и система выгрузки осадка.
Типы применяемых центрифуг
Любая центрифуга представляет из себя устройство, которое обеспечивает разделение подготовленных и поданных в нее продуктов.
А для подготовки сырья используются уже наборы другого оборудования — теплообменников для нагрева, станций подачи реагентов для добавления химических веществ улучшающих процесс разделения, мацераторов для измельчения, насосов для подачи
А для подготовки сырья используются уже наборы другого оборудования — теплообменников для нагрева, станций подачи реагентов для добавления химических веществ улучшающих процесс разделения, мацераторов для измельчения, насосов для подачи
Двухфазные декантеры — для отделения от жидкой фазы твердых включений с точностью до 0,5-2%. Имеют горизонтальное расположение, внутри расположен быстро вращающийся шнек с конусом на конце.
Двухфазные сепараторы — тарельчатые сепараторы, имеющие вертикальную компоновку. Как двухфазные декантеры обеспечивают разделение входного сырья на две фазы, но при этом с очень высокой степенью очистки до 0,005%. К сожалению, в отличие от декантеров не могут применяться на жидкостях с содержанием твердых частиц более 0,5-1%.
Трехфазные декантеры (трикантеры) — для разделения двух жидкостей с разными плотностями и отделения от них твердой фазы с точностью до 0,5-2%. Внешне почти идентичным двухфазным, но имеют 2 окна для выгрузки жидкой фазы. Иногда, ошибочно, в простонародье именуются трикантерами.
Трехфазные сепараторы — по аналогии с трехфазными декантерами предлагаю разделение на 2 жидкости с выделением твердых частиц. Степень разделения и допустимое входное сырье — по аналогии с двухфазным сепаратором.
в центрифугу и отвода разделенных жидких фаз, а также большое количество измерительных приборов и автоматики.
Количество периферийного (вспомогательного) оборудования при центрифуге может в общем бюджете установки доходить до 70%.
Количество периферийного (вспомогательного) оборудования при центрифуге может в общем бюджете установки доходить до 70%.
Двухфазные декантеры
Двухфазные сепараторы
Трехфазные декантеры
Трехфазные сепараторы
Основные преимущества применения современных декантеров и сепараторов
Возможность создания искусственной гравитации до 5000 от нормальной (g) для быстрого разделения эмульсий с разной плотностью
Энергоэффективность — низкие энергетические затраты в перерасчете на объем переработки
Компактные габариты по сравнению с традиционными отстойниками и даже пресс-фильтрами
Высокая износостойкость — за счет применения современнейших материалов, повышающих устойчивость металлов к абразивным средам в десятки и даже сотни раз
Наш подход к работе
1
Оставляете заявку с описанием поставленной задачи и используемого сырья и в течение 5 дней мы проконсультируем вас и подготовим предложение по компоновке МЦ
2
В течение 1-3 месяцев после подписании договора мы спроектируем модуль любой сложности, подберем и закажем центрифугу
3
Предложенное Вами производство или один из наших проверенных подрядчиков за несколько месяцев изготовит комплект оборудования с применением заказанной центрифуги
4
В течение 1 месяца — привезем, запустим, наладим и сдадим в эксплуатацию
Почему лучше заказать у нас?
С 2011 года мы проектируем, изготавливаем и вводим в эксплуатацию комплексные модули центрифугирования в контейнерном и блочно-модульном исполнении, системы водоподготовки, установки очистки стоков и технологические линии для пищевой промышленности на основе декантерных центрифуг и центробежных сепараторов.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.
Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
На основании Вашего технического задания уже на этапе ТКП мы оперативно выполним бюджетную оценку проекта, порекомендуем и подберем основное технологическое и вспомогательное оборудование, рассчитаем смету и по запросу подготовим технологическую схему, предварительную компоновку оборудования и 3D-визуализацию. Также, при необходимости, мы разработаем технологический процесс под ваши задачи либо поможем оптимизировать существующий. Разумеется, особое внимание мы уделим выбору декантерной центрифуги, которая является сердцем любой сепарационной установки - учитывая все аспекты и нюансы проекта, параметры и требования технологического процесса, Ваши пожелания и финансовые возможности, мы предложим Вам оптимальное решение.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
После того, как Вы остановите окончательный выбор на нас, мы выпустим конструкторскую документацию для выбранного решения и приступим к изготовлению. Параллельно мы разработаем АСУТП любой сложности, адаптируя ее под конкретный проект, включая интеграцию в верхний уровень и другие опции, подготовим эксплуатационную документацию и сертифицируем оборудование. На финальном этапе проводим проведем запуск и обучение. А в ходе эксплуатации обеспечим оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание. Приглашаем Вас к сотрудничеству!
Примеры реализованных проектов
Статьи
Остались вопросы?
Оставьте заявку и мы перезвоним вам в ближайшее время
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности
Оставить заявку
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности