ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПОСТАВКА модулей центрифугирования

На основе декантеров и центробежных сепараторов ведущих производителей. Под Ваши требования.

Области применения

Модули центрифугирования (МЦ), иногда называемые «модулями сепарации», представляют инженерные комплексы на базе центрифуг (декантеров и/или сепараторов), смонтированные на базе открытой рамы или стандартных морских контейнеров, позволяющие проводить работы в автономном режиме и имеющие возможность мобильной транспортировки к месту проведения необходимого комплекса работ.

В качестве сепарационного оборудования применяются декантерные центрифуги и тарельчатые сепараторы от ведущих мировых производителей.
В зависимости от комплектации, они могут осуществлять следующие виды сепарации:

  • Отделение твердой фазы от жидкости (сгущение осадка)
  • Грубое разделение жидкостей с отделением твердой фазы
  • Тонкая сепарация для финишной очистки воды, углеводородов, жидких пищевых продуктов или других жидкостей.
Водоочистка
и водоподготовка
Переработка
отходов
Химическая промышленность и фармацевтика
Нефтедобыча и нефтепереработка
Пищевая промышленность и производство напитков
Горнорудная промышленность и металлургия

Новости

    Примеры комплектации модулей центрифугирования

    Состав, функционал и характеристики сепарационных модулей всегда подбирается индивидуально, в соответствии с техническим заданием или опросным листом и в соответствии с параметрами материалов на входе и требуемыми показателями на выходе.
    Одноконтейнерная установка для сепарации сточных вод непосредственно из амбара без предварительного подогрева с доочисткой на сепараторе. Уличное исполнение.
    Установка для разделения нефтешламов и буровых сточных вод на 3 фазы. С собственной емкостью для разогрева и гомогенизации продукта (в центре), котельной, отсеком дозирования химии и выносным топливным баком.
    Система с трехступенчатой сепарацией, когда за двухфазным декантером жидкость подвергается дополнительной очистке на двух тарельчатых сепараторах.
    Установка для очистки углеводородов от воды и мехпримесей. Встроенная емкость подогрева и гомогенизации, емкости для готового продукта, сепаратор для тонкой очистки.
    Установка для трехфазной сепарации с проточным нагревателем (внизу). Двухэтажная уличная компоновка с выносными насосами.
    МЦ для отделения мехпримесей из жидкости. Исполнение для помещения с дублированием системы и возможностью раздачи кека на разные емкости.

    Типы применяемых центрифуг

    Любая центрифуга представляет из себя устройство, которое обеспечивает разделение подготовленных и поданных в нее продуктов.
    А для подготовки сырья используются уже наборы другого оборудования — теплообменников для нагрева, станций подачи реагентов для добавления химических веществ улучшающих процесс разделения, мацераторов для измельчения, насосов для подачи
    Двухфазные декантеры — для отделения от жидкой фазы твердых включений с точностью до 0,5-2%. Имеют горизонтальное расположение, внутри расположен быстро вращающийся шнек с конусом на конце.
    Двухфазные сепараторы — тарельчатые сепараторы, имеющие вертикальную компоновку. Как двухфазные декантеры обеспечивают разделение входного сырья на две фазы, но при этом с очень высокой степенью очистки до 0,005%. К сожалению, в отличие от декантеров не могут применяться на жидкостях с содержанием твердых частиц более 0,5-1%.
    Трехфазные декантеры (трикантеры) — для разделения двух жидкостей с разными плотностями и отделения от них твердой фазы с точностью до 0,5-2%. Внешне почти идентичным двухфазным, но имеют 2 окна для выгрузки жидкой фазы. Иногда, ошибочно, в простонародье именуются трикантерами.
    Трехфазные сепараторы — по аналогии с трехфазными декантерами предлагаю разделение на 2 жидкости с выделением твердых частиц. Степень разделения и допустимое входное сырье — по аналогии с двухфазным сепаратором.
    в центрифугу и отвода разделенных жидких фаз, а также большое количество измерительных приборов и автоматики.

    Количество периферийного (вспомогательного) оборудования при центрифуге может в общем бюджете установки доходить до 70%.

    Двухфазные декантеры

    Двухфазные сепараторы

    Трехфазные декантеры

    Трехфазные сепараторы

    Основные преимущества применения современных декантеров и сепараторов

    Возможность создания искусственной гравитации до 5000 от нормальной (g) для быстрого разделения эмульсий с разной плотностью
    Энергоэффективность — низкие энергетические затраты в перерасчете на объем переработки
    Компактные габариты по сравнению с традиционными отстойниками и даже пресс-фильтрами
    Высокая износостойкость — за счет применения современнейших материалов, повышающих устойчивость металлов к абразивным средам в десятки и даже сотни раз

    Наш подход к работе

    1
    Оставляете заявку с описанием поставленной задачи и используемого сырья и в течение 5 дней мы проконсультируем вас и подготовим предложение по компоновке МЦ
    2

    В течение 1-3 месяцев после подписании договора мы спроектируем модуль любой сложности, подберем и закажем центрифугу

    3

    Предложенное Вами производство или один из наших проверенных подрядчиков за несколько месяцев изготовит комплект оборудования с применением заказанной центрифуги

    4

    В течение 1 месяца — привезем, запустим, наладим и сдадим в эксплуатацию

    Почему лучше заказать у нас?

    С 2011 года мы проектируем, изготавливаем и вводим в эксплуатацию комплексные модули центрифугирования в контейнерном и блочно-модульном исполнении, системы водоподготовки, установки очистки стоков и технологические линии для пищевой промышленности на основе декантерных центрифуг и центробежных сепараторов.

    На сегодняшний день наша команда является одной из самых сильных в области сепарационных решений. У наших специалистов в портфолио десятки реализованных проектов. Кроме того, мы регулярно усиливаемся опытными профессионалами из европейских компаний, уходящих с российского рынка.

    Нашим неоспоримым преимуществом перед конкурентами является многолетний опыт поставок центробежного оборудования на территории СНГ и за его пределами. Накопленный опыт в виде тысяч чертежей, технологических схем, компоновок, отчетов и прочей технической дкоументации хранится у нас в уникальной базе данных реализованных проектов. Эти накопленные знания позволяют нашим специалистам значительно сокращать время проработки и реализации проектов, одновременно оптимизирую их стоимость.
    На основании Вашего технического задания уже на этапе ТКП мы оперативно выполним бюджетную оценку проекта, порекомендуем и подберем основное технологическое и вспомогательное оборудование, рассчитаем смету и по запросу подготовим технологическую схему, предварительную компоновку оборудования и 3D-визуализацию. Также, при необходимости, мы разработаем технологический процесс под ваши задачи либо поможем оптимизировать существующий. Разумеется, особое внимание мы уделим выбору декантерной центрифуги, которая является сердцем любой сепарационной установки - учитывая все аспекты и нюансы проекта, параметры и требования технологического процесса, Ваши пожелания и финансовые возможности, мы предложим Вам оптимальное решение.

    После ухода с российского рынка европейских производителей центрифуг, таких как Alfa Laval, GEA/Westfalia, Flottweg и др., мы активно исследуем рынок и взаимодействуем с производителями из дружественных стран. Полагаясь на свой многолетний опыт реализации проектов с использованием центрифуг вышеперечисленных европейских компаний, мы отмечаем, что производители из Турции и Индии наиболее близки к ним по качеству, надежности и эффективности.
    После того, как Вы остановите окончательный выбор на нас, мы выпустим конструкторскую документацию для выбранного решения и приступим к изготовлению. Параллельно мы разработаем АСУТП любой сложности, адаптируя ее под конкретный проект, включая интеграцию в верхний уровень и другие опции, подготовим эксплуатационную документацию и сертифицируем оборудование. На финальном этапе проводим проведем запуск и обучение. А в ходе эксплуатации обеспечим оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание. Приглашаем Вас к сотрудничеству!

    Примеры реализованных проектов

    Статьи

      Остались вопросы?

      Оставьте заявку и мы перезвоним вам в ближайшее время

      Отправляя данные вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности

      Наши контакты

      ТОРОС ГРУПП